बटरफ्लाई वाल्व के प्रकारों की एक संपूर्ण गाइड: वेफर, लग और फ्लैंज्ड

बटरफ्लाई वाल्व क्या है?

ए चोटा सा वाल्व यह एक चौथाई घुमाव वाला रोटरी वाल्व है जो एक केंद्रीय शाफ्ट पर लगे डिस्क का उपयोग करके पाइपलाइन के माध्यम से प्रवाह को नियंत्रित या अलग करता है। जब डिस्क 90° घूमती है, तो यह प्रवाह के समानांतर (पूरी तरह से खुला) स्थिति से लंबवत (पूरी तरह से बंद) स्थिति में आ जाती है।

बटरफ्लाई वाल्व हमेशा प्रवाह पथ के अंदर ही रहते हैं, इसलिए ये कॉम्पैक्ट, हल्के और गेट या बॉल वाल्व की तुलना में प्रति DN आकार काफी कम महंगे होते हैं - यही कारण है कि इनका प्रचलन सबसे अधिक है। जल उपचार, एचवीएसी, रासायनिक प्रसंस्करण, समुद्री और विलवणीकरण पाइपलाइनें विश्वव्यापी।

बी2बी खरीदारों के लिए, दोनों ही श्रेणियों के अंतर्गत सोर्सिंग करना एएनएसआई/एएसएमई बी16.5 और एपीआई 609 या EN 593 / DINतीन सबसे अधिक निर्दिष्ट अंतिम कनेक्शन हैं वेफर, लग और फ्लैंग्डगलत बॉडी स्टाइल चुनने से काफी नुकसान हो सकता है।

इससे आपकी स्थापना लागत दोगुनी हो सकती है या, इससे भी बदतर, रखरखाव के लिए डाउनस्ट्रीम उपकरणों को अलग करने में बाधा आ सकती है।

बटरफ्लाई वाल्व कैसे काम करता है

इसका कार्य सिद्धांत चार घटकों पर आधारित है: शरीर, डिस्क, तना (शाफ़्ट), और यह सीट.

मीडिया वाल्व बॉडी में प्रवेश करता है और डिस्क से टकराता है। जब एक्चुएटर — एक हैंड लीवर, गियरबॉक्स, न्यूमेटिक या इलेक्ट्रिक ड्राइव — स्टेम को घुमाता है, तो डिस्क सीट के अंदर घूमती है। पूरी तरह से बंद स्थिति में, डिस्क एक लचीली इलास्टोमर सीट पर दबाव डालती है, जिससे एक बुलबुला-रहित द्विदिशीय सील बनती है।

• ईपीडीएम — पानी और हल्के रसायन
• एनबीआर — तेल, गैस और हाइड्रोकार्बन
• पीटीएफई / पीएफए आक्रामक अम्ल और उच्च शुद्धता वाले माध्यम
• विटन (एफकेएम) — उच्च तापमान और विलायक

तीन डिस्क-से-तना ज्यामिति

बाजार में डिस्क से स्टेम तक की तीन ज्यामितियाँ हावी हैं, जिनमें से प्रत्येक को अलग-अलग दबाव और तापमान सीमा के लिए अनुकूलित किया गया है:

• संकेंद्रित (शून्य-ऑफसेट) स्टेम डिस्क के केंद्र से होकर गुजरता है; डिस्क 360° पर सीट के संपर्क में रहती है। कम दबाव वाले पानी और एचवीएसी के लिए सबसे उपयुक्त। PN10/PN16 या ANSI क्लास 125/150.
• डबल-ऑफसेट (उच्च-प्रदर्शन) — स्टेम डिस्क और पाइप दोनों की सेंटरलाइन से ऑफसेट होता है, जिससे सीट का घिसाव कम होता है। अधिकतम रेटिंग के लिए उपयुक्त। पीएन25 / एएनएसआई क्लास 300भाप और हाइड्रोकार्बन के लिए उपयुक्त।
• ट्रिपल-ऑफसेट शंक्वाकार सीट कोण के साथ धातु-से-धातु सीटिंग, जो शून्य रिसाव शटऑफ प्रदान करती है। पीएन40 / एएनएसआई क्लास 600 क्रायोजेनिक, उच्च तापमान या अग्निरोधी सेवा के लिए एपीआई 607 / एपीआई 6डी.

चूंकि डिस्क खुले होने पर भी प्रवाह पथ में बनी रहती है, इसलिए बटरफ्लाई वाल्व एक छोटा दबाव अंतर उत्पन्न करते हैं - जो उनकी कॉम्पैक्ट आमने-सामने की लंबाई और कम टॉर्क के लिए एक स्वीकार्य समझौता है।

तितली वाल्व शरीर के तीन प्रकार

 शरीर के प्रकार वाल्व किस प्रकार से आसन्न पाइप फ्लैंज से यांत्रिक रूप से जुड़ता है, यही वास्तव में वेफर, लग या फ्लैंज्ड बटरफ्लाई वाल्व को अलग करता है। तीनों में एक ही डिस्क, सीट और स्टेम हो सकते हैं; कनेक्शन ही निर्धारित करता है कि वाल्व किस प्रकार का वाल्व होगा। स्थापना, गतिरोध की संभावना और लागत.

1. वेफर बटरफ्लाई वाल्व — किफायती मानक

ए वेफर बटरफ्लाई वाल्व इसका पतला, फ्लेंजलेस बॉडी है जो दो पाइप फ्लैंज के बीच सैंडविच की तरह लंबे थ्रू-बोल्ट का उपयोग किया जाता है जो वाल्व बॉडी के चारों ओर से गुजरते हैं (उसके आर-पार नहीं)। लोकेटिंग होल या टैब इंस्टॉलेशन के दौरान वाल्व को बोल्ट सर्कल पर केंद्रित रखते हैं, जो दोनों में उपलब्ध हैं। एएनएसआई बी16.5 और EN 1092-1 / DIN PN10-PN16 ड्रिलिंग पैटर्न।

खरीदारों को निम्नलिखित प्रमुख विशेषताओं के बारे में पता होना चाहिए:

• सबसे हल्का और सबसे कम लागत वाला तीन प्रकार के शरीरों में से — अक्सर 30-40% सस्ता समान डीएन में एक समकक्ष लग की तुलना में।
• सबसे कम समय में आमने-सामने प्रति आयाम एपीआई 609 श्रेणी ए / EN 558 श्रृंखला 20जिससे पाइप की लंबाई पर पड़ने वाला भार कम हो जाता है।
• आवश्यक है अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम दोनों फ्लैंज इन्हें एक साथ बोल्ट से कसना होगा; वाल्व अकेले दबाव को सहन नहीं कर सकता।
• ⚠ बंद रास्तों पर सेवा के लिए उपयुक्त नहीं है या डाउनस्ट्रीम उपकरण को हटाने के लिए अलग करने हेतु — डाउनस्ट्रीम फ्लेंज को हटाने से वाल्व मुक्त हो जाता है।

विशिष्ट अनुप्रयोग: नगरपालिका जल वितरण, एचवीएसी चिल्ड वाटर लूप, कूलिंग टॉवर हेडर, कम दबाव वाली हवा और सामान्य उपयोगिता सेवा DN50 से DN600 (2 इंच से 24 इंच).

2. लग बटरफ्लाई वाल्व — रखरखाव में आसान विकल्प

ए लग बटरफ्लाई वाल्व है बॉडी के दोनों किनारों पर ढाले या मशीनीकृत किए गए थ्रेडेड इंसर्ट (लग्स)।आसन्न फ्लैंजों के बोल्ट पैटर्न से मेल खाते हुए। प्रत्येक तरफ स्वतंत्र रूप से बोल्ट लगाए जाते हैं, इसलिए वाल्व दोनों तरफ से पाइपलाइन से यांत्रिक रूप से जुड़ा रहता है।

इस एक डिजाइन परिवर्तन से दो निर्णायक लाभ प्राप्त होते हैं:

• गतिरोध सेवा क्षमता — डाउनस्ट्रीम फ्लैंज को हटाया जा सकता है और वाल्व अकेले ही अपस्ट्रीम लाइन के दबाव को बनाए रखेगा (निर्माता की डिरेटेड डेड-एंड रेटिंग के अधीन, आमतौर पर)। 50–100% सीट की सामग्री के आधार पर द्विदिश रेटिंग का)।
• सरलीकृत रखरखाव अपस्ट्रीम सिस्टम को खाली किए बिना डाउनस्ट्रीम पाइपिंग, पंप, फिल्टर या हीट एक्सचेंजर को अलग किया जा सकता है, जिससे बड़े संयंत्रों में शटडाउन का समय नाटकीय रूप से कम हो जाता है।

लग बॉडी को आमतौर पर निर्दिष्ट किया जाता है रासायनिक प्रसंस्करण, समुद्री जल विलवणीकरण, और कोई भी पाइपलाइन जहाँ एक एकल पृथक्करण बिंदु को अनुप्रवाह कार्य की अनुमति देनी आवश्यक हो।वेफर बॉडी की तुलना में अधिक महंगे होते हैं (भारी कास्टिंग, मशीनीकृत थ्रेड्स) लेकिन पूर्ण फ्लैंज्ड डिज़ाइन की तुलना में काफी सस्ते होते हैं। साइजिंग में आमतौर पर शामिल होता है DN50 से DN900 (2 इंच से 36 इंच) एपीआई 609 और ईएन 593 दोनों पैटर्न में।

3. फ्लैंज्ड बटरफ्लाई वाल्व — भारी-भरकम कामों के लिए उपयुक्त समाधान

ए फ्लैंज्ड बटरफ्लाई वाल्व है बॉडी के दोनों सिरों पर एकीकृत रूप से ढाले गए फ्लैंजड्रिल किया गया एएनएसआई बी16.5 क्लास 150/300 या EN 1092-1 PN10 से PN25 तक पैटर्न। यह पाइप फ्लैंज पर उसी तरह बोल्ट से कसा जाता है जैसे गेट या ग्लोब वाल्व कसा जाता है - इसमें कोई थ्रू-बोल्ट या लग्स नहीं होते हैं।

यह डिज़ाइन तब सबसे उपयुक्त होता है जब:

• बड़े व्यास आवश्यक हैं — फ्लैंग्ड बॉडी मानक हैं DN600 (24″) ऊपर की ओरऔर प्रभुत्व स्थापित करना DN1000+ (40″+) कच्चे पानी के सेवन, पावर प्लांट कूलिंग और खनन स्लरी में उपयोग किए जाने वाले आकार।
• उच्च दबाव या उच्च तापमान सेवा के लिए एक मजबूत संरचना की आवश्यकता होती है - जिसे अक्सर डबल या ट्रिपल-ऑफसेट उच्च-प्रदर्शन वाले आंतरिक भागों के साथ जोड़ा जाता है।
• लंबी सेवा आयु प्रारंभिक लागत की तुलना में फ्लेंज्ड कनेक्शन को प्राथमिकता दी जाती है - यह वेफर या लग कनेक्शन की तुलना में कंपन, थर्मल साइक्लिंग और बार-बार अलग करने का बेहतर प्रतिरोध करता है।
• एपीआई 6डी, एडब्ल्यूडब्ल्यूए सी504, या बीएस ईएन 593 का अनुपालन ईपीसी परियोजनाओं के लिए यह संविदात्मक रूप से आवश्यक है - विशेष रूप से मध्य पूर्व, एलएनजी और नगरपालिका जल क्षेत्रों में।

तीनों प्रकारों में से फ्लैंग्ड बॉडी सबसे भारी और सबसे महंगी होती हैं, लेकिन उनकी मजबूती और मानक अनुपालन उन्हें डिफ़ॉल्ट विकल्प बनाते हैं। बड़ी बोर वाली, उच्च अखंडता वाली या लंबी आयु वाली पाइपलाइनें.

वेफर, लग और फ्लैंज्ड में से कैसे चुनें

चयन प्रक्रिया तीन व्यावहारिक प्रश्नों पर आधारित है:

1. क्या वाल्व को कभी रखरखाव के लिए डाउनस्ट्रीम घटक को अलग करने की आवश्यकता होगी? यदि हाँ → चुनें लग या फ्लैंग्डएक फ्लेंज को हटा दिए जाने पर वेफर डिजाइन दबाव को सहन नहीं कर सकता है।

2. लाइन का आकार और दबाव वर्ग क्या है? नीचे डीएन600 और पीएन16 / कक्षा 150तीनों प्रकार व्यवहार्य हैं और लागत ही निर्णय का आधार है। डीएन600 या पीएन25 / क्लास 300, निकला हुआ किनारा यह व्यावहारिक और अक्सर एकमात्र प्रमाणित विकल्प बन जाता है।

3. स्थापना का वातावरण क्या है? कंपन-प्रधान स्किड, अपतटीय प्लेटफार्मों और उच्च-चक्र प्रक्रिया लाइनों के लिए → निकला हुआ किनारास्थिर उपयोगिता सेवाओं और बजट-संवेदनशील जल परियोजनाओं के लिए → वफ़र.

सामग्री चयन प्रक्रिया समानांतर चलती है

• शरीर - नमनीय लोहे (जीजीजी40 / एएसटीएम ए536) या डब्ल्यूसीबी कार्बन स्टील पानी और सामान्य सेवाओं के लिए; CF8 / CF8M स्टेनलेस स्टील रसायनों और समुद्री जल के लिए; hastelloy या दोहरा आक्रामक मीडिया के लिए।
• सीट — ईपीडीएम, एनबीआर, विटन या पीटीएफई — इसे केवल दबाव वर्ग के अनुसार ही नहीं, बल्कि प्रक्रिया द्रव के अनुसार भी निर्धारित किया जाना चाहिए।

किसी योग्य निर्माता से बटरफ्लाई वाल्व प्राप्त करना

एक विश्वसनीय बटरफ्लाई वाल्व आपूर्तिकर्ता को कम से कम निम्नलिखित सुविधाएं प्रदान करनी चाहिए:

• दबाव-परीक्षण प्रमाणपत्र प्रति एपीआई 598 या ईएन 12266
• सामग्री ट्रेसबिलिटी — ईएन 10204 3.1 मिल प्रमाणपत्र
• दस्तावेजीकृत सीट/डिस्क सामग्री संयोजन आपके विशिष्ट मीडिया के लिए

⚠ आम तौर पर होने वाली और महंगी फील्ड त्रुटि: API 609 श्रेणी A वेफर को EN 558 सीरीज 20 फ्लेंज पैटर्न के साथ मिलाना। बड़े ऑर्डर के लिए, हमेशा आमने-सामने के आयामों के चित्र मांगें। पहले पीओ जमा करना।